行业概述：石油石化工业生产过程中大量使用易燃易爆和有毒物质，如何保证安全生产、环境保护和职业健康是石油石化行业的重大课题。本着“预防为主，防消结合”的方针，可燃气体、有毒气体的检测和报警控制在石油石化生产中一直受到高度重视，国家和石化行业的相关标准，部分条文必须严格执行。解决方案：监测位置：油气藏、计量间、油气站库、油气井；气体压缩机和液体泵的密封处；液体采样口和气体采样口；设备和管道的法兰和阀门组；设备和管道的法兰和阀门组；在线分析仪表间；控制室；机柜间；变配电所的空调引风口、电缆沟、电缆桥架

气体监测系统安装使用简要说明一、电源部分：电源插头接220V交流电源，须确保地线接地良好。二、确定机箱及采样管安装位置：1，采样管安装位置的选择，一般的，采样点温度在20度左右是最佳的，但这基本不可能，所以要尽量选择温度相对偏低的点安装采样管。同时综合考虑与主机箱之间的距离和管路铺设路线。2，主机箱安装位置的选择，首先内部传感器元件的耐受温度范围为-20℃~+50℃，最佳工作温度为+20℃左右，所以要选择环境温度不低于-20℃也不高于+50℃的地方安装。3，采样点与主机箱管路距离，主机箱内部使用

项目背景：随着经济的快速发展，污染源的种类日益增多，特别是石油化工区、工业集中区及周边环境，污染方式与生态破坏类型日趋复杂，环境污染负荷逐渐增加，环境污染事故时有发生。同时，随着公众环境意识逐渐增强，各类环境污染投诉纠纷日益频繁，因此对环境监测的种类、要求越来越高。解决方案：根据《建设项目主要污染物排放总量指标审核及管理暂行办法》、《省挥发性有机物（VOCs）整治与减排工作方案（2018-2020年）》要求，各省生态环境厅要求对建设项目VOCs排放总量进行管理，并按照“以减量定增量”原则，动态管

行业背景：近年来，各种化工及危险化学品等行业安全事故频出，造成了大量工作人员伤亡及财产损失。其中涉及的事故主要有气体泄漏中毒窒息、化学爆炸、物理爆炸及火灾事故等。易燃易爆气体及有毒气体的危险及危害，在能源化工行业中普遍存在，这一现象是由行业本身固有的特点所决定的。多数化工企业所处理的大量原材料、中间体和产品，自身具有易燃、易爆、有毒的性质；化工生产、储存和输送等工艺过程，许多都是处于加温（或低温）、加压（或负压）、催化、化学反应等易燃易爆的非常状态条件下，且容易挥发出易燃易爆及有毒气体，因此防爆

行业背景：随着我国近几年来大气污染状况越来越严重，特别雾霾（颗粒物 PM2.5、PM10 等）在污染物中所占的比例越来越重，因此我国的大气污染检测与治理的任务也越来越重。国家对此也在大多数城市布设或者完善了颗粒物、气体检测设备，形成了国控点结合省空点分布密集的地面污染源检测网。然而我们也能清除的看到，依据国控点地面检测数据所作出的预测与实际环境污染状况的发展还是存在较大差距，此外，依据地面监测数据所实施的治理手段，如地面洒水、建筑工地遮盖、交通限行、工业限产、锅炉改造、脱硫脱硝处理等方案，效果也

方案要点：1、实时检测地下车库环境中的一氧化碳浓度值。2、多个防火分区浓度值集中显示监控，浓度值实时显示。3、自由设定报警值，浓度值超过时可自动联动排风系统。根据测试，空气中的一氧化碳浓度达到50ppm时，健康成年人可以承受8小时；达到200ppm时，健康成年人2～3小时后，轻微头痛、乏力；达到400ppm时，健康成年人1～2小时内前额痛，3小时后威胁生命；到800ppm时，健康成年人45分钟内，眼花、痉挛，2小时内失去知觉，2～3小时内死亡。 地下车库一氧化碳的产生主要源自于汽车发动机，当

行业概述：垃圾发电厂在生产运行过程中，主要区域会产生对生产及人身健康造成危害的可燃及有毒有害气体，故需在以上几个主要区域安装气体检测报警仪，实时监控气体浓度数据，提前预警，防范未然。解决方案：监测位置：垃圾坑、渗滤液沟道、卸料大厅、锅炉间沼气阀组、活性炭间、油泵房、乙炔汇流排间及危废暂存库。监测气体：甲烷、硫化氢、氧气、一氧化碳、氨气及乙烷气体。数据传输：根据现场情况确定每个监测区域安装几组气体检测报警仪，所有检测仪自身均具备实时数据显示及声光报警的功能，可将数据和报警信息通过4-20mA电流信

行业背景：钢铁冶炼是环境重要的污染源。从原料、焦化、烧结到炼铁、炼钢、连铸以及轧钢的生产过程中会产生大量的废气，造成严重的环境污染。在这过程中其工艺就涉及到氧气浓度的控制，一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物等气体的产生。解决方案：监测位置：烧结风机房、烧结区域、高炉风机房、喷煤区域、卷称区域、高炉体区域、布袋区域监测因子：可燃气体、氧气、一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物数据传输：一种是有线传输，一种是无线传输。①有线传输： 气体检测报警仪通过4-20mA电流信号或RS485总线制数字信号形

背景技术：在防虫方面目前国内普遍采用磷化氢熏蒸的方式进行杀虫，在熏蒸过程中为了确保熏蒸效果需要在熏蒸过程中监测粮仓内部的磷化氢、二氧化碳和氧气浓度，由于磷化氢为剧毒气体在熏蒸过程中严禁人员进入仓内查看，就需要气体检测装置来检测粮仓内的气体情况。目前国内很多设备存在灵活性差、功能单一，不能在对粮仓内气体进行监控的同时诱捕害虫。（1）粮食在储藏期间，如果水分超标，粮堆内部的水分就表现出向表面及粮粒间隙中的空气缓慢游离的趋势，因粮食水分从不流动的空气中溢出比较困难，它在粮粒间聚集，当湿度达到饱和点时即

行业背景：粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒。习惯上对粉尘有许多名称，如灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，这些名词没有明显的界限。国际标准化组织规定，粒径小于75μm的固体悬浮物定义为粉尘，现在很多工业车间场所打磨出来的粉尘会飘散在工作区，而且粉尘颗粒度微小，有些会长久飘散，会被吸入人体的肺腔，长时间会引起肺病和肿瘤的发生，对人体危害性是极其大的。另一个危害是爆炸危害，21世纪以来，随着工业的迅速发展，粉尘爆炸事故更是屡见不鲜，爆炸粉尘的种类也越来越多，粉尘与空气混合，能形成可燃的混合气体，如